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江苏省宿迁市沭阳经济技能斥地区一家纺织企业的车间内，工东谈主在出产出口居品。

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罗  红摄（影像中国）

数据着手：中国纺织工业调会通

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纺织行业是我国传统上风产业。频年来，纺织行业数字化转型、提质升级等考虑计策延续出台，越来越多的企业利用数智技能，推动料理升级、历程再造、场景革命，让新质出产力为纺织行业添动能。

一键生成服装假想创意，造谣模特展示面料，数字化料理产量及库存……如今的纺织行业，科技范儿完全。

往时，高能耗、高资本、低附加值等问题，一度制约着纺织业的发展。频年来，越来越多的企业把抓机遇，探索利用数智技能，推动料理升级、历程再造、场景革命，向新质出产力要活力、要动能，促进纺织行业革命发展。

料理升级  爽脆资本

行为传统服务密集型产业，“千东谈主纱、万东谈主布”的吵杂地方，一度是纺织业的真实写真。

近日，记者走进位于安徽泗县的安徽新虹纺织有限公司，只见一滑排自动化成就高速运转，近万平时米的出产车间里，仅有几名工东谈主。办公室里，使命主谈主员正通过数字化料理系统，及时搜检各出产圭臬的开动景色。

“往时出产靠东谈主工，料理凭熏陶，遵守低、资本高，企业很难在厉害的商场竞争中得到主动权。”新虹纺织总司理尤疆徽先容，2014年起，公司先后参加上千万元对工场进行数智化修订，脚下，订单、出产、成就等均达成了数字化，出产料理与运转遵守得到灵验升迁，达成了降本增效。

“不再是几个东谈主围着一台机器转了。当今，一个东谈主就能法例多台机器。”公司出产厂长朱有祥先容，频年来，在量入为主用工量的基础上，产能翻了一番。

订单出产情况，是朱有祥每天重心关怀的骨子。公司装上数字化料理系统之后，他少许手机，车间里出产线的出产情况、机台景色等便一目了然。

“不仅如斯，数字化料理系统还不错自动、准确地制作订单进程、库存现状、质地分析、工资等多维度报表，量化出产举止和产出。”朱有祥说，以前要消耗大量东谈主力和期间完成的事项，当今独一用几分钟，就能更精确地完成。

传统制造与云计较、大数据、互联网等技能趋承，重塑了工场的出产、料理场景，让传统纺织企业状貌焕然如新。

频年来，安徽强化数智赋能，积极推动纺织企业“智改数转网联”提质扩面，饱读吹企业开展数字化转型升级。甩手2024年底，安徽已有2.34万家范围以上企业启动数字化转型，占比达97.27%；其中1.67万家范围以上企业达成数字化修订，占比达69.47%。

历程再造  绿色高效

150谈制造工序、1万次拉滑测试、1.5万至2万次摩擦测试，这辩别是一朵羽绒、一匹布、一件羽绒服要履历的过程。

在江苏常熟市波司登智能制造出产基地，收货于“智改数转网联”，传统出产历程达成了再造，要津出产圭臬自动化程度达90%以上。

自动剪辑车间内，数十层布料平铺在自动剪辑机上。凭据假想好的技俩，剪辑机自动裁出不同体式的布片，提高了出产遵守和布料利用率。

奈何保险羽绒服不钻绒？需要在绗缝工艺上接管针孔更细的防钻绒缝制技能，每3厘米多达13针。原先这个工艺需要练习工完成，当今大范围使用智能模板机，设定好圭臬后，又名经过短期磨练的工东谈主不错同期操作两台机器，缝制出自如的针脚。

在自动充绒车间，工东谈主将绗缝过的衣片启齿包裹住出绒口，按下开关，羽绒顺着管谈均匀吹进衣片中。填充时，机器从云表抓取提前上传的充绒数据，可精确到0.01克。充绒后的衣片在超声波成就上封口，从源泉欺压了“飞绒”本旨。不同于以往的“东谈主找布片”，在裁缝缝制圭臬，悬挂传输系统能精确抓取袖口、衣领、前襟等，送到各岗亭工东谈主眼前。

除了赋能出产，波司登还以数智化赋能商品一体化料理、仓储物流及智能配送，达成商品运营的高效息争，促进低碳减排。通过对线上和线下、自营和经销全链路数据的整合，畅销款补货可得率高达99%，确保畅销款不断货、滞销款不出产。智能化挽救料理运载阶梯和资源分拨，从而精确法例出产量及库存积压，灵验欺压了物流资本和碳排放。

“咱们自主研发了服装智能制造平台，达成大范围定制的柔性出产，单元居品能耗下跌45.92%，单元产值能耗下跌42.11%。”波司登股份有限公司副总裁王晨华先容，行为国度级绿色工场、绿色供应链“双绿色”制造体系认证的企业，公司达成了能耗在线监测系统100%掩盖。

2021年以来，江苏把鼓励“智改数转网联”行为制造业高质地发展的要津举措，通过不断完善计策机制，构建协同鼓励体系，匡助企业明确转型执行旅途。甩手2024年底，全省数字化研发假想器用普及率达91.2%，企业要津工序数控化率达70.1%，筹画料理数字化普及率达89.1%。

场景革命  助力研发

轻点鼠标，面料、技俩与工艺即兴选，专属服装一键生成；旋转造谣东谈主物，动态下的服装垂感与褶皱后果明晰可见……在浙江杭州市上城区的凌迪数字科技有限公司，革命、高效的服装研发方式，让东谈主咫尺一亮。

将数字服装上传平台，可直连工场出产，真实达成从创意到出产的全历程数字化。“从创意到居品上新，仅需一天。而传统方式下，这一过程至少要一周。”凌迪科技首创东谈主刘郴说。

借助高技术，数字样式取代什物，达成了服装制作历程的降本增效，打造了绿色环保的研发方式。刘郴先容，凌迪科技以自主研发的柔性仿真引擎为中枢，斥地了3D服装假想软件及考虑器用，提供从东谈主工智能创意、3D假想、推款审款、快速改版、直连出产到数字营销的全链路服装数字化治理有缠绵。

行为先锋产业鸠合地，杭州领有迢遥纺织服装企业。在凌迪科技的技能接济下，杭州锦惠生意有限公司的样衣交货期由正本的30天裁减至3天，接管率也从30%升迁至50%，样衣物料资本欺压60%。

频年来，杭州市上城区积极构建先锋产业体系，打造了杭州先锋中心、上城里数字先锋产业园等先锋产业园区，集合多数服装供应链企业。浙江省经信厅产业数字化鼓励处处长张君暗示，浙江将搭建产业疏浚息争平台，充分进展省级数字化服务商的作用，推动服装产业全链路数字化转型，促进数字技能赋能纺织服务行业高质地发展。

“从体量范围到质地遵守，从场景应用到方式革命，纺织行业的智能化发展走在工业领域前线。”中国纺织工业调会通副会长、中国纺织信息中心党委文告阎岩先容，目前，我国纺织机械自主化率超75%，高端装备要津基础件国产化率超50%，纺织行业数字化成就联网率约为50%，东谈主工智能、数字孪生等新一代信息技能的应用，推动纺织行业加快数字化、智能化转型升级。

（本报记者邱超奕参与采写）

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